-
Acquaforte
Il processo di incisione fotochimica dei metalli inizia con la creazione di un disegno utilizzando CAD o Adobe Illustrator.Sebbene la progettazione sia il primo passo del processo, non rappresenta la fine dei calcoli computerizzati.Una volta terminato il rendering, viene determinato lo spessore del metallo e il numero di pezzi che entreranno in una lamiera, fattore necessario per abbassare i costi di produzione.
-
Stampaggio
Lo stampaggio dei metalli è un processo di produzione utilizzato per convertire lamiere piatte in forme specifiche.Si tratta di un processo complesso che può includere diverse tecniche di formatura dei metalli: tranciatura, punzonatura, piegatura e perforazione, solo per citarne alcune.
-
Taglierina laser
Il raggio di un laser cutter ha solitamente un diametro compreso tra 0,1 e 0,3 mm e una potenza compresa tra 1 e 3 kW.Questa potenza deve essere regolata in base al materiale da tagliare e allo spessore.Per tagliare materiali riflettenti come l'alluminio, ad esempio, potrebbero essere necessarie potenze laser fino a 6 kW.
-
CNC
Quando viene attivato un sistema CNC, i tagli desiderati vengono programmati nel software e dettati agli strumenti e ai macchinari corrispondenti, che eseguono i compiti dimensionali come specificato, proprio come un robot.
-
Saldatura
La capacità di saldabilità del metallo si riferisce all'adattabilità del materiale metallico al processo di saldatura, si riferisce principalmente alla difficoltà di ottenere giunti saldati di alta qualità in determinate condizioni del processo di saldatura.In senso lato, il concetto di “capacità di saldare” comprende anche “disponibilità” e “affidabilità”.La capacità di saldatura dipende dalle caratteristiche del materiale e dalle condizioni di processo utilizzate.
-
Trattamento della superficie
Il trattamento superficiale è un processo aggiuntivo applicato alla superficie di un materiale allo scopo di aggiungere funzioni come resistenza alla ruggine e all'usura o migliorare le proprietà decorative per migliorarne l'aspetto.
